Pompa hydrauliczna ciśnieniowa 0-700bar / 0-10000psi MK-PC108

I.Cechy

Przenośna pompa hydrauliczna MK-PC108 charakteryzuje się prostą konstrukcją, jest łatwa w transporcie i szczelna. Wykorzystuje połączenie regulacji ciśnienia za pomocą dźwigni i precyzyjnej regulacji śrubowej, zapewniając stabilne i niezawodne ciśnienie. Jest to optymalny wybór do kalibracji przetworników ciśnienia, presostatów, manometrów i czujników ciśnienia w laboratoriach lub w warunkach przemysłowych w zakresie od 0 do 700 barów. Spełnia normę branżową JB/T599-2005 dla kalibratorów manometrów.

II. Technika

MODEL: MK-PC108
Zakres ciśnienia: (0–700) barów/ (0–10000) psi
Zakres temperatur: (5~50)℃
Zakres wilgotności: <95%
Medium robocze: sebacynian diizooktylu lub woda dejonizowana
Minimalna regulacja: 10 kPa
Ciśnienie bezpieczeństwa: Mniej niż 1,5-krotność ciśnienia maksymalnego
Wymiary: 375 mm × 200 mm × 150 mm
Waga: 5 kg
Przyłącze ciśnieniowe: szybkozłącze gwint wewnętrzny M20 × 1,5 (2 sztuki) lub dostosowane

Ⅲ. Główne zastosowania

Idealne źródło ciśnienia do kalibracji różnych przetworników ciśnienia, wyłączników ciśnieniowych, manometrów i innych przyrządów i mierników ciśnienia w zakresie (0–200) barów, (0–400) barów i (0–70) barów.

Ⅳ.Struktura produktu

Uwaga: 1 — jednostka gazowa; 2 — port wentylacyjny; 3 — zawór odcinający; 4 — pręt ciśnieniowy; 5 — port wlewu oleju; 6 — pokrętło precyzyjnej regulacji; 7 — zawór bezpieczeństwa; 8 — jednostka gazowa.

Ⅴ. Instrukcja użycia

4.1 Test podnoszenia ciśnienia

Otwórz nakrętkę odpowietrzającą (2), podłącz standardowy przyrząd i testowany przyrząd odpowiednio do złączy (1) i (8), a następnie zamknij zawór bezpieczeństwa (7) zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obróć pokrętło precyzyjnej regulacji (6) przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby cofnąć je o około 30 mm. Następnie użyj pręta dociskowego (4), aby poruszać nim w górę i w dół, aby wstępnie sprężyć. Gdy wartość będzie bliska pierwszemu punktowi testowemu, zamknij zawór odcinający (3) zgodnie z ruchem wskazówek zegara i użyj pokrętła precyzyjnej regulacji (6), aby precyzyjnie wyregulować do tego punktu testowego. Po zakończeniu pierwszego punktu testowego kontynuuj obracanie pokrętła precyzyjnej regulacji (6), aby sprężyć do drugiego punktu testowego, zapisz odpowiednie dane, a drugi test punktu testowego zostanie zakończony. Powtórz ten proces, aby zakończyć test zwiększania ciśnienia w innych punktach testowych.

4.2 Detekcja procesu redukcji ciśnienia. Po zakończeniu wzrostu ciśnienia, gdy wymagane jest wykrycie spadku ciśnienia, należy użyć pokrętła precyzyjnej regulacji (6), powoli obracając je w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby przeprowadzić kalibrację procesu redukcji ciśnienia. Po zakończeniu kalibracji procesu redukcji ciśnienia należy otworzyć zawór odcinający (3) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (w przeciwnym razie pręt dociskowy (4) nie będzie działał prawidłowo podczas kolejnej operacji, a jego zbyt mocne wciśnięcie spowoduje uszkodzenie wewnętrznej struktury uszczelnienia urządzenia).

Ⅵ. Ostrzeżenie

(1) Wszystkie przyrządy i mierniki poddawane testom muszą zostać wyczyszczone przed kalibracją w celu usunięcia wewnętrznych resztkowych zanieczyszczeń;

(2) Pompy hydrauliczne należy stosować w miarę możliwości w zakresie ich ciśnienia znamionowego, nie przekraczając przy tym bezpiecznego ciśnienia urządzenia;

(3) Podczas użytkowania przycisk napełniania cieczą/powietrzem powinien być zawsze w pozycji otwartej;

(4) Poziom cieczy w medium transmisyjnym ciśnienia powinien mieścić się w przedziale od 1/4 do 3/4 miski olejowej;

(5) Jeżeli w oleju hydraulicznym w misce olejowej zostaną stwierdzone zanieczyszczenia lub inne skażenia, należy niezwłocznie wymienić medium (zaleca się wymianę co 3 do 6 miesięcy);

(6) Wszystkie obrotowe koła ręczne i szybkozłącza należy obsługiwać ściśle zgodnie z wymaganiami operacyjnymi. Ruchy powinny być delikatne i nie należy używać nadmiernej siły.

(7) Odsłonięte części gwintowane należy utrzymywać w czystości i smarować. W przypadku zanieczyszczenia należy je niezwłocznie wyczyścić;

(8) Po użyciu należy zamknąć wszystkie porty wyjściowe i przechowywać je w czystym i suchym miejscu.

(9) Podczas transportu należy użyć wtyczki do zablokowania szybkozłączki, zamknąć przycisk napełniania cieczą/powietrzem i całkowicie wkręcić pokrętła regulacji ciśnienia wstępnego i ciśnienia maksymalnego.

Ⅶ.Problemy i rozwiązania