Pożegnaj ukryte zagrożenia związane z awariami elektrycznymi: tajna broń do monitorowania temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym w pomieszczeniach dystrybucyjnych

W nowoczesnym systemie elektroenergetycznym rozdzielnia energii elektrycznej odgrywa kluczową rolę. Jest ona centralnym węzłem łączącym wytwarzanie, przesył, transformację i zużycie energii. Nie można ignorować zagrożeń bezpieczeństwa, jakie stwarza.

W pomieszczeniu rozdzielczym znajduje się duża liczba urządzeń elektrycznych i gęsta sieć kabli. Zwarcie elektryczne może spowodować pożar. Pożar elektryczny jest jednym z głównych zagrożeń bezpieczeństwa w pomieszczeniach rozdzielczych.

1

 

W przypadku ważnych obiektów, takich jak rozdzielnie energetyczne, monitorowanie temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym jest niezwykle istotne, ponieważ wysoka temperatura i wilgotność prowadzą do obniżenia wydajności podzespołów elektronicznych, skrócenia ich żywotności oraz pogorszenia jakości izolacji. Wysokie temperatury mogą również powodować nieregularne przestoje serwerów w rozdzielniach energetycznych. W poważnych przypadkach może to nawet doprowadzić do ryzyka porażenia prądem elektrycznym lub wybuchu.

 

Specyfikacje temperatury i wilgotności w pomieszczeniu dystrybucyjnym:

· Temperatura w szafie rozdzielczej niskiego napięcia wynosi 15 stopni, a wilgotność jest niższa niż 75%.

· Temperatura w szafie rozdzielczej wysokiego napięcia wynosi 25 stopni, a wilgotność jest poniżej 50%.

· Szafa rozdzielcza niskiego napięcia w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej spełnia normę GB7251.1-2005.

· Pomieszczenie rozdzielni energetycznej to szafa rozdzielcza wysokiego napięcia 10 kV zgodna z normą GB3906-2006.

 

 

Dlaczego warto monitorować temperaturę?

 

Zapobiegaj przegrzaniu i ryzyku pożaru: Urządzenia elektryczne w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej generują ciepło podczas normalnej pracy. Jeśli odprowadzanie ciepła jest słabe lub obciążenie jest zbyt wysokie, temperatura wewnętrzna urządzenia będzie nadal rosła. W poważnych przypadkach może to spowodować przegrzanie podzespołów elektrycznych, starzenie się izolacji i zwarcia, a nawet pożar.

 

Nadmierna temperatura wpływa na wydajność i żywotność urządzeń elektrycznych. Na przykład transformatory, szafy rozdzielcze, wyłączniki i inne urządzenia mają własny, zaprojektowany zakres temperatur pracy. Przekroczenie tego zakresu może spowodować uszkodzenie lub awarię urządzenia.

 

 

Dlaczego warto kontrolować wilgotność?

Odporność na wilgoć i awarie izolacji: W środowisku o dużej wilgotności wilgoć zawarta w powietrzu może łatwo skraplać się wewnątrz urządzeń elektrycznych, szczególnie na materiałach izolacyjnych, co może prowadzić do spadku wydajności izolacji, a w efekcie do wypadków zagrażających bezpieczeństwu, takich jak wycieki i zwarcia.

 

Unikaj wyładowań i zwarć łukowych: Wilgotne powietrze zwiększa wytrzymałość na przebicie medium powietrznego i zwiększa ryzyko wyładowania elektrycznego. Szczególnie w szafach rozdzielczych wysokiego napięcia nadmierna wilgotność może powodować przeskoki łukowe, zagrażając bezpieczeństwu urządzeń i operatorów.

 

Chroń podzespoły elektroniczne przed zawilgoceniem: Wysoka wilgotność może łatwo doprowadzić do uszkodzenia podzespołów elektronicznych z powodu wilgoci, co wpłynie na normalną pracę sprzętu i skróci jego żywotność.

 

Tajna broń do monitorowania temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym w pomieszczeniach dystrybucyjnych

Metoda monitorowania temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym w pomieszczeniach dystrybucyjnych zazwyczaj wykorzystuje technologię Internetu Rzeczy. Konkretne rozwiązania obejmują:

 

Zamontuj czujniki temperatury i wilgotności w pomieszczeniu dystrybucyjnym

Podczas instalacji czujniki temperatury i wilgotności są zazwyczaj umieszczane w kluczowych miejscach, takich jak obszary o dużym zagęszczeniu sprzętu, obszary o wysokiej generowaniu ciepła, wloty powietrza, otwory wentylacyjne itp., aby zapewnić dokładne odzwierciedlenie i kontrolę warunków środowiskowych w całej serwerowni. Czujnik może zbierać dane dotyczące temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym i przetwarzać je na sygnały elektryczne.

2

 

Transmisja danych
Dane dotyczące temperatury i wilgotności zebrane przez czujnik można przesłać do systemu monitorowania tła za pomocą metod przewodowych (takich jak magistrala RS485) lub bezprzewodowych (takich jak LoRa, LoRaWAN, NB-IoT, 4G itp.).

82c3ebd203569658d0fac61c474597d Bezprzewodowy czujnik temperatury MD-S277HT

 

System monitorowania zaplecza
Odbieraj i przetwarzaj dane przesyłane przez czujnik front-end, aby wyświetlać je, przechowywać i analizować w czasie rzeczywistym. Gdy temperatura i wilgotność przekroczą zadany próg, automatycznie wysyłany jest sygnał alarmowy, co pozwala na podjęcie odpowiednich działań w celu dostosowania temperatury i wilgotności w pomieszczeniu dystrybucji energii.

 

 

4

 

 

 

Zdalne przeglądanie za pomocą aplikacji mobilnej/komputera
Menedżerowie mogą w każdej chwili sprawdzić w czasie rzeczywistym temperaturę i wilgotność w każdym pomieszczeniu rozdzielni energetycznej za pomocą aplikacji mobilnej lub komputera, co pozwala na zdalne, inteligentne zarządzanie.

Monitorowanie temperatury i wilgotności w pomieszczeniach rozdzielczych to tylko część zapewnienia stabilnej pracy systemu elektroenergetycznego. Konieczne jest również monitorowanie i zarządzanie stanem pracy urządzeń rozdzielczych. Dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym różnych parametrów elektrycznych i czynników środowiskowych możliwe jest bezpieczne i efektywne zarządzanie obiektami rozdzielczymi.

5

  • Zdalne monitorowanie urządzeń czujnikowych w czasie rzeczywistym, redukujące trudności związane z ręczną kontrolą.
  • Automatyczna sygnalizacja awarii gwarantuje stabilną pracę urządzeń energetycznych, redukuje straty spowodowane awarią oraz koszty eksploatacji i konserwacji.
  • Po zebraniu danych i przesłaniu ich do systemu kontroli środowiska, stan pracy klimatyzatorów, osuszaczy powietrza i innego sprzętu można dostosować do rzeczywistych potrzeb, aby uzyskać precyzyjną kontrolę, a tym samym osiągnąć cel oszczędzania energii i redukcji emisji.
  • Skutecznie zmniejszają awaryjność sprzętu spowodowaną czynnikami środowiskowymi, wydłużają żywotność sprzętu oraz redukują koszty eksploatacji i konserwacji.

 


Czas publikacji: 26-01-2024