W przypadku przemysłowych czujników elektronicznych, zasada pomiaru przepływomierza elektromagnetycznego opiera się na prawie indukcji elektromagnetycznej Faradaya. Konstrukcja przepływomierza elektromagnetycznego składa się głównie z układu obwodu magnetycznego, przewodu pomiarowego, elektrody, obudowy, wykładziny i przetwornika. Przepływomierz jest używany głównie do pomiaru przepływu objętościowego cieczy przewodzących i zawiesin w rurociągach zamkniętych, w tym kwasów, zasad, soli i innych silnie żrących cieczy. Produkt ten jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, hutniczym, tekstylnym, spożywczym, farmaceutycznym, papierniczym i innych gałęziach przemysłu, a także w ochronie środowiska, gospodarce komunalnej, budownictwie i innych dziedzinach gospodarki wodnej.
Podczas użytkowania przepływomierza elektromagnetycznego nieuchronnie występują awarie sprzętu. Zazwyczaj występują dwa rodzaje awarii: awaria samego urządzenia, czyli awaria spowodowana uszkodzeniem jego elementów konstrukcyjnych lub podzespołów; awaria spowodowana czynnikami zewnętrznymi, takimi jak nieprawidłowa instalacja, zniekształcenie przepływu, osadzanie się kamienia itp.
Gdy przepływomierz elektromagnetyczny ulegnie awarii, zazwyczaj należy przeanalizować, który podzespół jest uszkodzony i następnie ustalić, jak rozwiązać problem.
1. Typowe usterki przepływomierza elektromagnetycznego – przepływomierz elektromagnetyczny nie ma sygnału wyjściowego przepływu
Tego typu awarie zdarzają się bardzo często podczas użytkowania, a ich przyczyną jest zazwyczaj:
(1) Zasilanie instrumentu jest nieprawidłowe;
(2) Połączenie kablowe i wyjście płytki obwodu zasilania są nieprawidłowe;
(3) Przepływ cieczy nie spełnia wymagań instalacyjnych;
(4) Elementy czujnika są uszkodzone lub na wewnętrznej ścianie pomiaru znajduje się warstwa kleju;
(5) Uszkodzone elementy konwertera
Jak rozwiązać?
W takim przypadku należy najpierw sprawdzić, czy zasilanie urządzenia jest uszkodzone, upewnić się, że zasilanie jest podłączone, sprawdzić, czy napięcie wyjściowe płytki drukowanej zasilacza jest prawidłowe lub spróbować wymienić całą płytkę drukowaną zasilacza, aby upewnić się, że jest sprawna. Należy sprawdzić, czy kable są nienaruszone i prawidłowo podłączone. Należy sprawdzić kierunek przepływu cieczy i czy rurka jest pełna. Jeśli w czujniku nie ma cieczy, konieczna będzie wymiana rurki lub zmiana sposobu montażu. Należy spróbować zainstalować go pionowo.
2. Sygnał przepływomierza elektromagnetycznego staje się coraz mniejszy lub sygnał nagle spada
Większość tych usterek jest spowodowana wpływem medium pomiarowego lub środowiska zewnętrznego, a usterka może zostać wyeliminowana samoistnie po wyeliminowaniu zakłóceń zewnętrznych. Aby zapewnić dokładność pomiaru, takich usterek nie można ignorować. W niektórych środowiskach produkcyjnych, z powodu silnych drgań rury pomiarowej lub cieczy, płytka drukowana przepływomierza może ulec poluzowaniu, a wartość wyjściowa może również ulegać wahaniom.
Jak rozwiązać?
(1) Sprawdź, czy jest to przyczyną działania procesu i czy płyn pulsuje. W tym momencie przepływomierz jedynie rzetelnie odzwierciedla stan przepływu, a usterkę można usunąć samodzielnie po ustaniu pulsacji.
(2) Zakłócenia elektromagnetyczne spowodowane przez zewnętrzne prądy błądzące itp. Sprawdź, czy w środowisku pracy urządzenia nie pracują duże urządzenia elektryczne lub spawarki elektryczne, upewnij się, że urządzenie jest uziemione, a środowisko pracy jest dobre.
(3) Jeśli rurociąg nie jest wypełniony cieczą lub ciecz zawiera pęcherzyki powietrza, oba te zjawiska są spowodowane czynnikami procesowymi. W takim przypadku technik może zostać poproszony o potwierdzenie, że wartość wyjściowa powróci do normy po napełnieniu cieczą lub usunięciu pęcherzyków powietrza.
(4) Płytka drukowana przetwornika jest konstrukcją wtykową. Ze względu na silne drgania rurociągu pomiarowego lub cieczy, płytka zasilająca przepływomierza często się luzuje. W przypadku poluzowania, przepływomierz można zdemontować, a płytkę drukowaną ponownie zamocować.
3. Punkt zerowy przepływomierza elektromagnetycznego jest niestabilny
Analiza przyczyn
(1) Rurociąg nie jest wypełniony cieczą lub ciecz zawiera pęcherzyki powietrza.
(2) Subiektywnie uważa się, że w pompie rurowej nie ma przepływu cieczy, ale w rzeczywistości jest on niewielki.
(3) Przyczyny powstawania cieczy (takie jak nierównomierna przewodność cieczy, zanieczyszczenie elektrody itp.).
(4) Izolacja obwodu sygnałowego jest obniżona.
Jak rozwiązać?
Należy sprawdzić, czy medium jest wypełnione rurami i czy znajdują się w nim pęcherzyki powietrza. W przypadku obecności pęcherzyków powietrza, przed pęcherzykami powietrza można zainstalować odpowietrznik. Poziomy montaż urządzenia można również zmienić na pionowy. Sprawdź, czy urządzenie jest dobrze uziemione. Rezystancja uziemienia powinna być mniejsza lub równa 100 Ω; przewodność elektryczna przewodzącego medium nie powinna być mniejsza niż 5 μs/cm. Jeśli medium gromadzi się w rurze pomiarowej, należy je usunąć w odpowiednim czasie. Unikaj zarysowania wyściółki podczas demontażu.
Czas publikacji: 11 sierpnia 2022 r.