Jako proste i wygodne hydrauliczne źródło zasilania, ręczna pompa hydrauliczna o bardzo wysokim ciśnieniu jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak przemysł stoczniowy, maszyny do wydobycia węgla, petrochemia, metalurgia, energia elektryczna i ciężkie maszyny.A dzięki niewielkim rozmiarom, lekkości, łatwości przenoszenia, dużemu bezpieczeństwu i innym zaletom jest akceptowana przez większość użytkowników.
Ręczna pompa hydrauliczna o bardzo wysokim ciśnieniu serii MP, ciśnienie robocze wynosi 100 ~ 300 MPa;wewnątrz znajduje się zawór redukcyjny ciśnienia, aby zapobiec przeciążeniu ciśnienia, w pompie znajduje się również zawór bezpieczeństwa;projekt przepływu wtórnego, przemieszczenie przy pierwotnym niskim ciśnieniu wynosi 33 cm3, drugie przemieszczenie przy wysokim ciśnieniu wynosi 1,6 cm3;pod warunkiem stałej mocy, niskociśnieniowego zasilania olejem o dużym przepływie, wysokociśnieniowego zasilania olejem o małym przepływie, oszczędzając czas i poprawiając wydajność.Całkowity rozmiar wynosi 585 * 120 * 170 mm, a całkowita waga z olejem wynosi około 11 kg.Zastosowanie pokazuje, że ta pompa jest wygodna i elastyczna, ma niską pracochłonność, jest trwała i jest idealnym hydraulicznym źródłem zasilania o bardzo wysokim ciśnieniu.
Zasada
Zadaniem ręcznej pompy hydraulicznej jest konwersja energii mechanicznej maszyny napędowej (takiej jak silnik elektryczny i silnik spalinowy) na energię ciśnienia cieczy.
Zasada działania: Krzywka jest napędzana przez silnik w celu obracania się.Kiedy krzywka popycha tłok w górę, objętość uszczelniająca utworzona przez tłok i cylinder zmniejsza się, a olej jest wyciskany z objętości uszczelniającej i odprowadzany do wymaganego miejsca przez zawór jednokierunkowy.Kiedy krzywka obraca się do opadającej części krzywej, sprężyna dociska tłok w dół, tworząc pewien stopień podciśnienia, a olej w zbiorniku przedostaje się do objętości uszczelniającej pod działaniem ciśnienia atmosferycznego.Krzywka powoduje ciągłe unoszenie się i opadanie tłoka, objętość uszczelnienia okresowo zmniejsza się i zwiększa, a pompa w sposób ciągły pobiera i odprowadza olej.
Istniejący profil
Istniejące na rynku ręczne pompy hydrauliczne to zazwyczaj pompy nurnikowe, jednostopniowe i dwustopniowe.Wszystkie jego zawory są zwykle skoncentrowane na pompie nurnikowej, a konstrukcja jest stosunkowo zwarta;zawór zmiany kierunku i pompa nurnikowa są podzielone na dwie niezależne części, ale można je stosować w połączeniu.Konstrukcja jednostopniowej pompy nurnikowej jest stosunkowo prosta, a jej zasadę pokazano na rysunku 1;dwustopniowa pompa nurnikowa ma dwie różne formy konstrukcyjne, a jej zasadę pokazano na rysunku 2 i rysunku 3.
Po podniesieniu uchwytu 4 olej hydrauliczny dostaje się do dolnej komory tłoka 3 przez filtr 1 i zawór jednokierunkowy 2, a pompa hydrauliczna zasysa olej;gdy uchwyt 4 przesuwa się w dół, tłok 3 dostarcza olej do układu.Zawór 5 jest zaworem bezpieczeństwa, a zawór 6 jest zaworem rozładowczym.Pompa jednostopniowa zapewnia okresowe zasilanie olejem pod ciśnieniem i nie można regulować wydajności.Może to być tylko duży przepływ przy niskim ciśnieniu lub mały przepływ przy wysokim ciśnieniu;ogólnie pompy niskiego i średniego ciśnienia.
Wprowadzenie do zasady dwustopniowej pompy nurnikowej
Rysunek 2 przedstawia schemat ideowy dwustopniowej pompy ręcznej typu I.Podnieś uchwyt 5, a olej hydrauliczny dostanie się do dużych i małych wnęk tłoka przez filtr 1, odpowiednio zawory zwrotne 2 i 3.Po naciśnięciu uchwytu 5 zachodzą dwie sytuacje: gdy w układzie jest niskie ciśnienie, otwierają się zawory zwrotne 4, 7 i 8, a podwójne pompy dostarczają olej do układu w tym samym czasie, a natężenie przepływu jest największy;gdy w układzie panuje wysokie ciśnienie, zawór sekwencyjny 9 jest otwarty (zawór sekwencyjny jest ustawiony. Stałe ciśnienie wynosi zazwyczaj 1 MPa), zawór zwrotny 8 jest zamknięty, olej pod niskim ciśnieniem z dużej pompy jest bezpośrednio zawracany do zbiornik oleju, a sama mała pompa dostarcza olej do układu niewielkim przepływem.Zawór 10 jest zaworem stałego ciśnienia, a zawór 11 jest zaworem rozładowującym.Dwustopniowa pompa ręczna typu I zapewnia dopływ oleju o niskim ciśnieniu, dużym przepływie, wysokim ciśnieniu, małym przepływie i przerywanym dostarczaniu oleju.
Rysunek 3 przedstawia schemat ideowy dwustopniowej pompy ręcznej typu II, zawór 11 jest zaworem stałociśnieniowym, a zawór 12 jest zaworem rozładowczym.W obszarze niskiego ciśnienia, gdy dźwignia 1 porusza się w górę, olej dostarczany jest do dolnych komór olejowych pomp 2 i 3, a olej do górnej komory pompy 2. Gdy dźwignia 1 przesuwa się w dół, górna wnęka pompy pompa 2 wchodzi do oleju, a dolne wnęki pomp 2 i 3 dostarczają olej do układu;w obszarze niskiego ciśnienia pompa może w sposób ciągły dostarczać olej do układu.Po wejściu do obszaru wysokiego ciśnienia ciśnienie w układzie wzrasta, a zawór zmiany kierunku sterowania hydraulicznego 10 pracuje we właściwym położeniu, dzięki czemu obieg oleju składający się z pompy 2 i zaworów zwrotnych 4, 5, 6 i 7 zostaje odciążony, a pompa 3 i zawory zwrotne 8 i 9 są odciążone.Złożony obieg oleju dostarcza olej do układu.W porównaniu z dwustopniową pompą ręczną typu I, dwustopniowa pompa ręczna typu II może zapewnić ciągłe dostarczanie oleju, poprawić wydajność i zaoszczędzić czas, ale jest to również zasilanie olejem o niskim ciśnieniu, dużym przepływie, wysokim ciśnieniu i małym przepływie .
Naprawa
1. Znajdź przyczynę awarii w trzech następujących punktach podczas konserwacji i ulepsz system:
1. Sprawdź szczelność wewnętrzną siłownika wysięgnika:
Najłatwiej to zrobić, podnosząc wysięgnik i sprawdzając, czy spada swobodnie.Jeśli spadek jest wyraźny, zdemontuj cylinder olejowy w celu sprawdzenia.W przypadku stwierdzenia zużycia pierścienia uszczelniającego należy go wymienić.
2. Sprawdź zawór sterujący:
Najpierw wyczyść zawór bezpieczeństwa, sprawdź, czy rdzeń zaworu nie jest zużyty, jeśli jest zużyty, należy go wymienić.Jeśli po zamontowaniu zaworu bezpieczeństwa nadal nie ma zmian, sprawdź ponownie zużycie suwaka zaworu sterującego.
3. Zmierz ciśnienie pompy hydraulicznej:
Jeśli ciśnienie jest niskie, wyreguluj je, a nadal nie można go zwiększyć, co wskazuje na poważne zużycie pompy hydraulicznej.
2. Głównymi przyczynami niemożności podniesienia wysięgnika z ładunkiem są:
1. Pompa hydrauliczna jest poważnie zużyta.Podczas pracy z małą prędkością wewnętrzny wyciek pompy jest poważny;podczas pracy z dużą prędkością ciśnienie pompy nieznacznie wzrasta, ale z powodu zużycia i wewnętrznego wycieku pompy wydajność objętościowa znacznie spada i trudno jest osiągnąć ciśnienie znamionowe.Długotrwała praca pompy hydraulicznej pogłębia zużycie i podnosi temperaturę oleju, co powoduje zużycie elementów hydraulicznych oraz starzenie się i uszkodzenie uszczelek, utratę zdolności uszczelniania, pogorszenie jakości oleju hydraulicznego i w końcu następuje awaria.
2. Dobór elementów hydraulicznych jest nieuzasadniony.Specyfikacje siłownika wysięgnika to niestandardowa seria 70/40, a uszczelki również są częściami niestandardowymi, więc koszt produkcji jest wysoki, a wymiana uszczelek jest niewygodna.Mała średnica cylindra wysięgnika z pewnością zwiększy ustawione ciśnienie w układzie.
3. Projekt układu hydraulicznego jest nieuzasadniony.Z rysunku 2 wynika, że zawór sterujący i w pełni hydrauliczna przekładnia kierownicza są połączone szeregowo z jedną pompą, ciśnienie zadane zaworu bezpieczeństwa wynosi 16 MPa, a znamionowe ciśnienie robocze pompy hydraulicznej również wynosi 16 MPa.Pompy hydrauliczne często pracują pod pełnym obciążeniem lub przy długotrwałym przeciążeniu (wysokim ciśnieniu), a układ posiada amortyzatory hydrauliczne.Jeśli olej nie jest wymieniany przez dłuższy czas, olej hydrauliczny zostaje zanieczyszczony, co pogarsza zużycie pompy hydraulicznej, w wyniku czego następuje pęknięcie obudowy pompy hydraulicznej.taka porażka).
Udoskonalanie produktu
1. Ulepsz projekt układu hydraulicznego.
Po wielu demonstracjach w końcu przyjęto zaawansowany zawór priorytetowy i w pełni hydrauliczną przekładnię kierowniczą wykrywającą obciążenie.Nowy system może nadać priorytet przydzielaniu mu przepływu zgodnie z wymaganiami sterowania.Bez względu na wielkość ładunku lub prędkość kierownicy, może zapewnić wystarczający dopływ oleju, a pozostałą część można zagwarantować.Można go w pełni zasilać obwód urządzenia roboczego, eliminując w ten sposób straty mocy spowodowane nadmiernym dopływem oleju do obwodu kierowniczego, poprawiając wydajność układu i zmniejszając ciśnienie robocze pompy hydraulicznej.
2. Zoptymalizuj konstrukcję siłownika wysięgnika i pompy hydraulicznej, aby zmniejszyć ciśnienie robocze układu.
Dzięki zoptymalizowanym obliczeniom siłownik wysięgnika przyjmuje standardową serię 80/4.Wydajność pompy hydraulicznej została zwiększona z 10 ml/r do 14 ml/r, a ustawione ciśnienie w układzie wynosi 14 MPa, co spełnia wymagania dotyczące siły podnoszenia i prędkości siłownika wysięgnika.
3. Podczas użytkowania zwracaj uwagę na prawidłowe użytkowanie i konserwację ładowarki, regularnie dodawaj lub wymieniaj olej hydrauliczny, utrzymuj czystość oleju hydraulicznego oraz wzmacniaj codzienną kontrolę i konserwację.
Szereg zastosowań
Na budowach terenowych działają branże elektroenergetyczna, kolejowa, ratownicza, budowlana i inne, dostarczając energię do sprzętu budowlanego, takiego jak przecinarki, szczypce hydrauliczne, wykrawarki itp.
Badania statyczne i rozrywające złączek, węży, zaworów, zbiorników ciśnieniowych, cylindrów itp.
Testy statyczne i dynamiczne, kalibracja zaworów bezpieczeństwa po naprawie akcesoriów lotniczych
Test pęcherzykowy w wodzie dla zaworów i urządzeń głowicowych
Kontrola regulatora ciśnienia powietrza
Testowanie samochodowych układów hamulcowych
Sprzęt nadmuchiwany z kablem komunikacyjnym
Cena
Istnieją dwa rodzaje: krajowy i zagraniczny.W porównaniu z innymi krajami cena tego produktu w Chinach jest stosunkowo niska.
Czas publikacji: 15 lipca 2022 r